Cellulose Eter, Sodium Carboxymethyl Cellulose
Epekto ng Pagdirikit
Ang pagdirikit ng CMC sa slurry ay nauugnay sa pagbuo ng isang matatag na istraktura ng network sa pamamagitan ng mga bono ng hydrogen at mga puwersa ng van der Waals sa pagitan ng mga macromolecule.Kapag ang tubig ay tumagos sa CMC block, ang mga hydrophilic na grupo na may mas kaunting atraksyon ng tubig ay lumulubog, habang ang mas maraming hydrophilic ay naghihiwalay kaagad pagkatapos ng pamamaga.Ang hindi magkakatulad na hydrophilic na mga grupo sa produksyon ng CMC ay nagreresulta sa hindi pare-parehong dispersed na laki ng particle ng micelles.Ang pamamaga ng hydration ay nangyayari sa loob ng micelles, na bumubuo ng isang nakatali na layer ng tubig sa labas.Sa maagang yugto ng paglusaw, ang mga micelles ay libre sa colloid.Ang puwersa ng van der Waals ay unti-unting pinagsasama ang mga micelle, at ang nakatali na layer ng tubig ay bumubuo ng isang istraktura ng network dahil sa kawalaan ng simetrya ng laki at hugis.Ang fibrous CMC network structure ay may malaking volume, malakas na pagdirikit, at binabawasan ang mga depekto sa glaze.
levitation Effect
Kung walang mga additives, ang glaze slurry ay maaayos dahil sa gravity sa paglipas ng panahon, at ang pagdaragdag ng isang tiyak na halaga ng clay ay hindi sapat upang maiwasan ito na mangyari.Gayunpaman, ang pagdaragdag ng isang tiyak na halaga ng CMC ay maaaring bumuo ng isang istraktura ng network na sumusuporta sa gravity ng mga molekula ng glaze.Ang mga molekula o ion ng CMC ay umaabot sa glaze at sumasakop sa espasyo, na pumipigil sa magkasanib na pakikipag-ugnayan ng mga molekula at particle ng glaze, na nagpapabuti sa dimensional na katatagan ng slurry.Sa partikular, ang mga negatibong sinisingil na CMC anion ay nagtataboy sa mga negatibong sisingilin na mga particle ng luad, na humahantong sa pagtaas ng suspensyon ng glaze slurry.Nangangahulugan ito na ang CMC ay may magandang suspensyon sa glaze slurry.Ang istraktura ng network na nabuo ng CMC ay nakakatulong din upang mabawasan ang mga depekto ng glaze at matiyak ang isang makinis na pagtatapos sa ibabaw.Sa pangkalahatan, ang CMC ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa katatagan at pagsususpinde ng glaze slurry, na mahalaga para sa pagkamit ng pare-pareho at mataas na kalidad na mga resulta sa proseso ng glazing.
Mga Tanong na Dapat Isaalang-alang kapag Pumipili ng CMC
Ang wastong paggamit ng CMC sa paggawa ng glaze ay maaaring lubos na mapabuti ang kalidad ng panghuling produkto.Upang matiyak ang pinakamahusay na epekto, mayroong ilang mga pangunahing punto na dapat sundin.Una, mahalagang suriin ang detalye ng modelo ng CMC bago bumili at pumili ng angkop na detalye para sa produksyon.Kapag nagdaragdag ng CMC sa glaze sa panahon ng paggiling, makakatulong ito upang mapabuti ang kahusayan ng paggiling.Dapat ding bigyang pansin ang ratio ng tubig-sa-CMC kapag nagbubuhos ng tubig upang makamit ang pinakamataas na epekto.
Ang glaze slurry ay dapat pahintulutang mabulok sa loob ng isang araw o dalawa upang matiyak na ito ay sapat na matatag at ang CMC ay maaaring maglaro ng pinakamahusay na epekto.Mahalaga rin na maayos na isaayos ang dami ng CMC na idinagdag ayon sa mga pagbabago sa pana-panahon, na may pinakamaraming idinagdag sa tag-araw, pinakamaliit sa taglamig, at may saklaw na 0.05% hanggang 0.1% sa pagitan.Kung ang dosis ay hindi nagbabago sa taglamig, maaari itong magdulot ng runny glaze, mabagal na pagkatuyo, at malagkit na glaze.Sa kabaligtaran, ang hindi sapat na dosis ay magreresulta sa isang siksik at magaspang na ibabaw ng glaze.
Sa tag-araw, ang mataas na temperatura ay maaaring magpababa sa lagkit ng CMC dahil sa impluwensya ng bacterial.Samakatuwid, kinakailangang magsagawa ng anti-corrosion work at magdagdag ng angkop na mga additives upang mapanatili ang kalidad ng CMC.Sa wakas, kapag ginagamit ang glaze, inirerekumenda na salain ito gamit ang isang salaan na higit sa 100 mesh upang maiwasan ang nalalabi ng CMC na maapektuhan ang glaze surface sa panahon ng pagpapaputok.Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga alituntuning ito, mabisang magagamit ang CMC sa paggawa ng glaze upang mapabuti ang kalidad ng produkto.
